За нас

Оборудване и технология:Цехът за топене е оборудван с ефективно оборудване за топене като електродъгови пещи и вакуумни индукционни пещи, които могат ефективно и точно да стопят титан и суровини от титанови сплави, като гарантират чистотата и консистенцията на метала.

Контрол на процеса:Чрез усъвършенствани системи за контрол на температурата и технология за наблюдение, температурата и химичният състав по време на процеса на топене са гарантирани, че отговарят на стандартите, осигурявайки високо-качествени суровини за последващо коване и машинна обработка.

Области на приложение:Титановата стопилка се използва широко в космическото, медицинското оборудване, химическото оборудване и други области, с изключително високи изисквания за здравина, устойчивост на корозия и тегло на метала.

Оборудване:Оборудван с усъвършенствано оборудване като преса за коване, чук за свободно коване, хидравлична машина за коване и др., той може ефективно да кове титанови сплави.

Технологично предимство:Чрез прецизен контрол на температурата и налягането по време на процеса на коване, титаниевите материали се подлагат на равномерна деформация при високи температури, подобрявайки тяхната микроструктура и механични свойства.

Тип продукт:Тази работилница може да произвежда различни изковки от титанови сплави, като части за авиационни двигатели, медицински импланти, индустриални части от високоякостни-титанови сплави и др.

Оборудване и технология:Оборудван с металорежещи машини с ЦПУ, прецизни фрезови машини, стругове и друго оборудване, той може да извършва прецизна обработка на титанови сплави, като гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на обработените части.

Обхват на обработка:включително рязане, струговане, фрезоване, пробиване и други процеси за части от титанови сплави, подходящи за високо-прецизно производство на детайли в множество индустрии като аерокосмическа, автомобилна, медицинско оборудване и др.

Ефективност и опазване на околната среда:Семинарът също така обръща внимание на опазването на околната среда и рециклирането на отпадъците, като гарантира, че емисиите на безвредни вещества по време на производствения процес отговарят на стандартите и максимизират рециклирането и оползотворяването на отпадъци от титанови сплави.

Фабриката е оборудвана с усъвършенствано оборудване за проверка на качеството, като металографски микроскопи, машини за изпитване на опън, тестери за твърдост и т.н., за да се гарантира, че всяка партида продукти може да отговаря на строги стандарти за качество.

Производственият процес е строго контролиран в съответствие със системите за управление на качеството като ISO 9001, като се гарантира, че всяка стъпка от суровините до готовите продукти отговаря на международните стандарти.

В отговор на нуждите на клиентите, фабриката може да предостави персонализирани услуги за обработка на титанови материали, покриващи различни размери, форми, състав на сплави и др.

В същото време фабриката разполага със силен екип за научноизследователска и развойна дейност, който може да проектира и разработва нови продукти въз основа на специфични нужди на клиентите, насърчавайки иновациите в индустриалните технологии.

Професионална техническа консултация и анализ на изискванията

Предложения за избор на титанови материали и класове сплави

Анализ на работните условия (температура, налягане, корозивна среда)

Оценка на осъществимостта на продукта и план за оптимизиране на разходите

Преглед на чертежа и потвърждение на техническото предложение

Бърза оферта и оценка на доставката

Цел: Осигуряване на оптимално съответствие на продуктовите решения по отношение на технология, качество и цена.

Стриктно организирайте производството в съответствие с потвърденото техническо споразумение

Контрол на качеството на целия процес и проследяване на процеса

Обратна връзка в реално време за напредъка на производството

Клиентите могат да участват в периодични проверки (подкрепени от-тестване от трети страни)

Техническа комуникация и поддръжка за оптимизация на решения

Цел: Да се ​​гарантира, че продуктът е доставен по график, с добро качество и в съответствие с техническите изисквания.

Техническа поддръжка и насоки за използване на продукта

Механизъм за бързо реагиране при проблеми с качеството

Проследимост на продукта и технически анализ

Дългосрочни резервни части и поддръжка при повторни поръчки

Непрекъснато подобрение и последващи-отзиви от клиенти

Цел: Установете дългосрочни-стабилни отношения на сътрудничество, а не само еднократни-транзакции.

Множество международни логистични решения: море/въздух/суша

Персонализирана експортна опаковка (дървена щайга, влаго{0}}устойчива, удароустойчива, анти-корозионна)

Съвместим с международните стандарти за транспорт и износ

Пълна поддръжка на експортни документи (CO, PL, CI, MTC и др.)

Покрива големи пазари като Северна Америка, Европа и Югоизточна Азия

Цел: Да се ​​осигури безопасна, навременна и съвместима доставка на титанови продукти до обектите на клиентите.

OEM: Производство според чертежи на клиента, стандарти и изисквания на марката

ODM: Осигуряване на цялостно решение от проектиране, избор на материал, производство до тестване

Разработка на не-нестандартни персонализирани титанови продукти

Малкосерийно пробно производство и-поддръжка на широкомащабно производство

Строг механизъм за поверителност и защита на интелектуалната собственост

Цел: Да помогне на клиентите бързо да постигнат внедряване на продукта и да повишат конкурентоспособността на пазара.

Покриване на цялата индустриална верига от титанови продукти

Богати международни мениджъри на проекти

Бърза реакция и гъвкави възможности за персонализиране

Прилагайте стриктно международните стандарти (ASTM/ASME/ISO/DIN)